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对于很多喜欢制作物品的人来讲,拥有一台缝纫机是非常重要的。但是在购买缝纫机时,很多人会有疑问,怎么知道它的好坏呢?根据自身多年的缝纫机配件生产经验,缝纫机配件厂家经过总结,为您总结出如何挑选出合适的缝纫机。1.外观检查在购买缝纫机时,缝纫机配件厂家建议使用者对缝纫机的外观进行检查。使用者应目测缝纫机的整体形态是否得体、美观,颜色喷涂是否均匀,表面是否存在划痕。与此同时,使用者还应该查看缝纫机是否各部件间连接紧密、牢固,部件工艺是否完好。国内知名的缝纫机配件厂家认为,缝纫机外观的好坏是缝纫机品质最直观表现。2.功能检查缝纫机的功能是使用者在购买时最关心的问题,因而缝纫机配件厂家认为,购买者应对其功能进行检查。在挑选时,应对缝纫机进行实测,通过试缝,检查线迹是否整齐,有无跳针,断线等情况的存在。与此同时,还应检查缝纫机的踏板是否灵活,各操作部件的间距、使用情况是否符合要求。3.质量检查缝纫机在生产完成,准备出厂时,生产工厂要检测其是否合格。事实上,这种检测不仅是对缝纫机实际的工作情况,同时也是对生产工艺进行的检测。因而,缝纫机配件厂家认为,购买者应对产品的商标、合格证等由厂家提供的证明材料进行检查,确保产品各项手续齐全。缝纫机配件厂家所提出的包括对缝纫机的外观、使用功能以及自身的质量进行的各项检查,是保证使用者购买到高质量缝纫机品牌的最基础前提。以此为依据,才能保证所选择的缝纫机品牌,选用的零件是最好的缝纫机配件厂家生产的,质量是有保障的。
发布时间: 2017 - 10 - 25
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不锈钢外壳加工在各种产品的生产中极为常见,虽然不锈钢所具有的多种表面加工工艺拓宽了它的应用领域,但是也因为它是一种合金材料,所以存在不同的晶相,当温度变化时晶相也会发生相应的变化。因此在不锈钢外壳加工过程(如机械加工、铸造、焊接和切割等)中需要注意以下这几个方面。1、不同的不锈钢外壳加工产品需要经历不同的工艺处理,而其中经过热轧、退火、酸洗和除鳞处理后的不锈钢表面会呈现出黯淡、粗糙的状态,不能完全达到外壳加工产品的要求。所以,业内领先的不锈钢外壳加工厂家会非常注意后续的抛光工艺处理,对加工产品的表面进行均匀的研磨,使用的磨料粒度在标准要求范围之内。此外,在对不锈钢外壳加工产品进行毛面抛光的时候,要注意磨料的粒度应该略微增加,并要一次抛磨而成。2、如果不锈钢外壳加工产品经过的是冷轧、退火、除鳞以及毛面辊轻轧处理工艺。那么要注意在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧,如果表面略有些发光,可以进行抛光处理。3、光亮退火处理可以让不锈钢外壳加工产品保持其反射表面,而且不产生氧化皮,所以需要注意不用再对其进行酸洗和钝化处理。4、对于使用单向表面加工的不锈钢外壳加工产品,因为反射性不强,所以用途交广,在加工过程中要注意先用粗磨料抛光,最后再用粒度较高的磨料来研磨。质量可靠的不锈钢外壳加工厂家为了能给客户提供优质的加工产品,不仅会使用优质的不锈钢材料还需要经过很多道精湛的工艺处理,这样才能强...
发布时间: 2017 - 09 - 29
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很多产品的部件是需要定制加工的,而大家都知道不锈钢材质和其他材质比起来,具有更好的耐腐蚀性,所以不容易生锈,因此各种类型的不锈钢外壳加工品众多。但是不容易生锈不意味不会生锈,接下来小编就为大家介绍如何预防不锈钢外壳加工品生锈。1.减少电化学腐蚀的产生电化学腐蚀能够将不锈钢表面的保护膜破坏掉,导致不锈钢外壳加工品逐渐产生锈迹。为了预防这种情况的发生,质量可靠的不锈钢外壳加工品在使用之时,应该避免在有其他金属元素粉尘或颗粒的环境中使用,否则,这些金属元素粉尘附着在不锈钢外壳的表面,再和空气中的水分产生凝结而生产微电池,就会引发电化学反应。2.避免有机物液体附着其上在我们的生活中有机物质很多,例如各种蔬菜、汤水、痰等,如果这些有机液体附着在不锈钢外壳加工品的表面,在有氧的情况下就能构成有机酸,长此以往,有机酸就会对不锈钢加工外壳表面造成腐蚀,从而产生锈迹。3.避免接触酸碱类液体任何含有酸、碱、盐类的液体,例如碱水、石灰水等,都会导致不锈钢造成局部腐蚀,进而让不锈钢外壳加工品开始生锈。所以在使用的过程中要确保不锈钢外壳加工品远离这些具有腐蚀性的物质,同时,也要避免接触含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气,以免形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。不锈钢材质不容易生锈的主要原因就是其表面有一层经过特殊处理的保护膜,但是当其发生电化学腐蚀、有机液体腐蚀以及酸碱腐蚀之后,保护膜就会被破坏,从而...
发布时间: 2017 - 09 - 29
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铜金属加工顾名思义,我们可以清楚的知道,是用金属铜进行加工一些产品。虽然说铜不如金贵重,但是把铜金属加工成成品还是需要技术人员才能够完成,因此在选择一家铜金属加工厂家时,也有一些需要我们去注意的问题。一.公司的技术人员是否专业任何金属的加工都是一件很艰巨的事情,它需要有专业的技术人员配合着精密的设备仪器,经过认真仔细的考量规格样式,慢慢的加工才能有成品。因此,在选择铜金属加工厂家时要注意观察他们的技术人员,专业的技术人员往往能够拿出质量可靠的铜金属加工产品。二.厂家的规模是否大由于铜金属加工的难度系数比较高,在加工的过程中需要多名技术人员相互配合分工合作经过认真的策划后才能够完美的完成成品。因此选择铜金属加工厂家时,需要从厂家的规模上考量。规模大的厂家也从另一个方面上说明该厂家是有实力的,有实力的厂家提供的生产设备自然不低。规模大的厂家往往更有可能出现卓越的铜金属加工产品。三.厂家的售后服务是否好铜金属加工服务好的商家他们大多能够给顾客提供一些完美的售后服务保障。这种的铜金属加工厂家往往是最负责任的厂家,它提供给消费者的都是公司内部骨干人员思考出的方案,能够很好的保证效益。因此也可以从另一个方向上说售后好的厂家才是值得信赖的厂家。选择铜金属加工厂家注意以上这三点即可,拥有专业的技术人员从基础上保证了铜金属加工产品的质量,厂家规模大实力强,使用的设备仪器质量好,也能够保证铜金属加工的...
发布时间: 2017 - 09 - 22
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落后就要挨打,这是国人长期被灌输的铁律,由此集体落下了强烈的落后恐惧症,最终在产业科技领域出现异化:但凡有个科技新概念面世,必须马上追风不可。短时间内官、产、学、研各界人士言必工业4.0,整整热闹了几年。以至于在德国举办的工业展上,中国人成了工业4.0最狂热的人群。下面就随工业控制小编一起来了解一下相关内容吧。  到底什么是工业4.0,在最初的描述中,它是一套只要你在网上下单,就可以在工厂里把你的愿望生产出来的超级怪兽。虽然很美好,但有明显矛盾之处,工业化生产追求的一大目标就是高效率,低成本。标准品的生产可以实现效率最大化,而个性化产品的工业实现必然会降低效率,那么个性化生产的效率如何来实现?  此外,高科技产品设计的专业性如何兼顾?假如一个对空气动力学一窍不通的富豪提出超级飞机方案,工业4.0如何去实现?  同时另一个问题也让人费解,工业4.0的鼻祖德国人,没有一个像样的互联网企业,没有互联网就不能链接终端消费者,那么德国的工业4.0,如何来实现个性化制造?到底什么是工业4.0?德国人是这么说的  在2017年1月底的浙商大会上,马云对德国工业4.0有一段态度鲜明的表述,“什么是实体?实体是包含着生产制造加流通,流通环节的不完善,导致于大量的库存和过剩产能。所以新零售的变革会对在座各位带来冲击:如果是制造业,一定会冲击,如果你是零售行业,一定会有冲击,新制造冲击变成智慧制造。在座...
发布时间: 2017 - 07 - 10
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我国2002年全国铝工业企业平均熔铸成品率92.53%,加工材成品率73.99%,铝加工材综合成品率69.87%,铝加工金属消耗1047.03kg/t,综合电耗1620.14kW?h/t,综合能耗1164.41kg/t。对于纯铝系列和软合金系列铝板带箔生产,国内较先进企业铝板带材加工成品率约80%,一般水平企业可达75%左右,落后水平企业在60%~70%。按品种分,热轧板:80%~85%,冷轧板:70%,蒙皮板:23%,箔材成品率:58%~59%(0.007mm),62%~63%(0.02mm)。  我国2002年全国铝工业企业平均熔铸成品率92.53%,加工材成品率73.99%,铝加工材综合成品率69.87%,铝加工金属消耗1047.03kg/t,综合电耗1620.14kW?h/t,综合能耗1164.41kg/t。对于纯铝系列和软合金系列铝板带箔生产,国内较先进企业铝板带材加工成品率约80%,一般水平企业可达75%左右,落后水平企业在60%~70%。按品种分,热轧板:80%~85%,冷轧板:70%,蒙皮板:23%,箔材成品率:58%~59%(0.007mm),62%~63%(0.02mm)。目前,发达国家的铝加工企业通过采用高效设备,组织专业化生产等,大幅度提高了劳动生产率。日本轻金属公司名古屋压延厂人均产能142.86t/a;日本东海铝箔厂人均劳动生产率为72t/a;美国古斯庞...
发布时间: 2017 - 05 - 18
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用于某种工业装备的结构件系由铝合金棒材加工而成,其加工流程为:锯切、温挤压成形、热处理(淬火、时效)、粗加工、精加工、阳极氧化、外观检查。该结构件在工业装备中承受高压、高速运动,因此结构件的质量直接影响工业装备的整体质量水平。在进行结构件外观检查时,发现个别结构件表面有小黑点。经金相定性分析为化合物偏析,化合物偏析在结构件中属不允许存在的质量缺陷。为了确保工业装备的整体质量,对化合物偏析进行有效的检查,去除存在化合物偏析缺陷的结构件。有效的方法是采用超声波探伤方法检测、确定化合物偏析缺陷。 采用专用仪器将声波频率控制在0.5MHz~25MHz范围内,此时的超声波具有直线性和束射性,且具有强烈的方向性。当超声波向被检材料发出时,在其传播的途中遇有缺陷或其他异质界面时,其方向和强度会受到影响并发生反射、折射、散射或被吸收,由此来确定缺陷部位的尺寸、物理性质、分布方式及分布位置。超声波频率越高,分辨力越好,能发现缺陷质点的尺寸越小。按探头与工件的接触方式分为直接接触法和水浸法探伤。二者相比较,水浸法具有能够消除直接接触法中难以控制的因素,同时具有提高检测精度、检测速度等优点超声波探伤方法主要适用于检测不连续性缺陷,且是一种相对的检测方法,并非绝对测量方法。超声波探伤方法能够有效地检测出铝合金结构件中化合物偏析缺陷,使产品质量满足用户要求。超声波探伤方法的应用,为对没有破坏金属连...
发布时间: 2017 - 05 - 18
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